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鎂碳磚

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂(熔點2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料,添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒碳復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯,鋼包的渣線等部位。

鎂碳磚詢價熱線:13937170928

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂(熔點2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料,添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒碳復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯,鋼包的渣線等部位。
鎂碳磚作為一種復合耐火材料,有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性,補償了鎂砂耐剝落性差的大缺點。

鎂碳磚特點

其主要特點有:具有良好的耐高溫性能,抗渣能力強,抗熱震性好,高溫蠕變低。

鎂碳磚的制備工藝

按照冷混合工藝用合成焦油結合劑制造的傳統鎂碳磚在焦油受損過程中發生硬化并獲得要的強度,因此便形成了各向同性的玻璃狀碳。此種碳未顯現出熱塑性,在內襯烘烤或操作使用過程中該熱塑性能適時地消除大量的應力。用瀝青結合劑生產的鎂碳磚,由于在瀝青碳化過程中形成各向異性的石墨化焦炭結構,該磚具有較高的高溫塑性。

鎂碳磚應用

早期鋼包渣線部位使用的耐火材料是直接結合鎂鉻磚,電熔再結合鎂鉻磚等高質量堿性磚。MgO-C磚成功在轉爐上使用后,精煉鋼包渣線部位也開始使用MgO-C磚,并取得了良好的使用效果。目前,我國和日本一般都使用含碳量為12%~20%的以樹脂結合的MgO-C磚,而歐洲多采用瀝青結合的MgO-C磚,含碳量一般在10%左右。

牌號???
指標?? ???????

顯氣孔率/%≤

體積密度/(g/cm3) 常溫耐壓強度/MPa ≥ 高溫抗折強度(1400℃,30min)/MPa (MgO)/% ≥ (C)/% ≥
MT-5A 5.0 3.15±0.08 50 85 5
MT-5B 6.0 3.10±0.08 50 84 5
MT-5C 7.0 3.00±0.08 45 82 5
MT-8A 4.5 3.12±0.08 45 82 8
MT-8B 5.0 3.08±0.08 45 81 8
MT-8C 6.0 2.98±0.08 40 79 8
MT-10A 4.0 3.10±0.08 40 6 80 10
MT-10B 4.5 3.05±0.08 40 79 10
MT-10C 5.0 3.00±0.08 35 77 10
MT-12A 4.0 3.05±0.08 40 6 78 12
MT-12B 4.0 3.02±0.08 35 77 12
MT-12C 4.5 3.00±0.08 35 75 12
MT-14A 3.5 3.03±0.08 40 10 76 14
MT-14B 3.5 2.98±0.08 35 74 14
MT-14C 4.0 2.95±0.08 35 72 14
MT-16A 3.5 3.00±0.08 35 8 74 16
MT-16B 3.5 2.95±0.08 35 72 16
MT-16C 4.0 2.90±0.08 30 70 16
MT-18A 3.0 2.97±0.08 35 10 72 18
MT-18B 3.5 2.92±0.08 30 70 18
MT-18C 4.0 2.87±0.08 30 69 18
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